Ligne de production de clôtures en béton préfabriqué
En tant que fabricant de premier plan, Libo propose les produits les plus avancés. machine pour panneaux de clôture en ciment conçu pour une production efficace de béton préfabriqué
Description de la ligne de production
La ligne de production de clôtures en béton préfabriqué est appelée équipement de clôture, équipement de clôture électrique, machine à clôtures creuses, moule à panneaux muraux, machine à clôtures en pierre à champignon, machine à panneaux muraux, machine à colonnes, moule à clôtures. Elle se compose de huit systèmes principaux :
Machine à colonnes 2) machine à panneaux muraux 3) équipement de clôture creuse 4) clôture en pierre de champignon 5) machine de pressage 6) moule de protection de colonne et de coin 7) outil de plaque d'accrochage 8) système de mélange
Processus de production
Béton mixte →trémie élévatrice ou déversement direct →Coffrage du moule de la voiture →Le retirer après la solidification et le moulage →Empilage et durcissement
Introduction du projet
L'équipement de clôture assemblé est le produit de remplacement de l'équipement de clôture traditionnel. La clôture en béton assemblé qu'il produit peut remplacer les clôtures en briques d'argile, les clôtures en alliage d'aluminium, les clôtures en fer, les clôtures en bois et les clôtures en PVC. Il présente les six principaux avantages suivants
-
1
L'aspect est magnifique, la forme est lisse et réaliste, elle a la texture de la pierre véritable. -
2
Coût réduit, pas besoin de poser des briques sur le site, pas besoin de mettre en place un coffrage sur le site, l'assemblage se fait directement sur le site, ce qui permet d'économiser de la main d'œuvre. -
3
La construction est deux fois plus rapide que celle des clôtures traditionnelles, ce qui élimine le coût de la pose des briques et du plâtre. -
4
Une durée de vie plus longue, parce qu'il est fabriqué en béton armé, sa durée de vie peut être supérieure à 50 ans. -
5
Facile à entretenir, sans maintenance, il n'est pas nécessaire de pulvériser régulièrement une peinture antirouille. -
6
Antivol, car il est fait de béton et n'a aucune valeur pour le vol.
Les matières premières
Béton + barres d'armature
Agent de démoulage Film
Surface au sol et nombre d'employés
-
1
Production annuelle : Une ligne de production se compose d'une machine à colonnes, d'une machine à panneaux muraux, d'une machine à clôtures en pierre de champignon et d'une machine à clôtures creuses. 50 mètres de clôture peuvent être produits chaque jour. Le nombre de jours de production réels par an est de 300 jours. Production annuelle : 50 mètres par jour × 300 jours = 15 000 mètres. -
2
L'espace nécessaire est d'environ 500 à 1 000 mètres carrés. -
3
Il ne faut que 3 à 5 travailleurs.
Marge bénéficiaire
L'expérience acquise au fil des ans et les différences de prix des matières premières d'une région à l'autre permettent de tirer les conclusions suivantes :
La marge bénéficiaire pour chaque mètre de clôture est généralement comprise entre 100 et 150 yuans, voire plus de 200 yuans dans certains endroits.
FAQ générales
Q:Qu'est-ce qu'un panneau de cloison en béton léger ?
R:La machine à panneaux de cloison en béton léger est un système automatisé/semi-automatisé spécialement conçu pour la fabrication de panneaux muraux en béton. Sa fonction principale consiste à utiliser du ciment ou du gypse comme liant, combiné à des cendres volantes (ou du laitier, de la pouzzolane, des déchets de construction, de la poudre de pierre et d'autres résidus de déchets). Grâce à un processus intégré de “mélange des matériaux - formation des moules - durcissement et démoulage”, on obtient des panneaux de cloison préfabriqués légers, très résistants et insonorisants. Ces panneaux sont largement utilisés pour les cloisons intérieures et la construction de murs non porteurs dans les bâtiments.
Q:Qu'est-ce que la machine à panneaux muraux en ciment ?
R : La société Cement Fence Panel Equipment est spécialisée dans les machines de production automatisées/semi-automatisées conçues pour la fabrication de panneaux de clôture en ciment préfabriqués. Grâce au processus de base “mélange des matières premières - formation des moules - durcissement et démoulage”, il transforme le ciment, le sable, le gravier et d'autres matériaux en panneaux de clôture standardisés. Ces panneaux sont largement utilisés dans des scénarios tels que les clôtures de périmètre d'usine, les barrières de chantier, les clôtures d'enclos à bétail et les murs de cour des communautés résidentielles.
Q:Quels types de panneaux muraux peuvent être produits ?
R : L'équipement de panneaux de cloison en béton léger peut produire des panneaux muraux creux en ciment, des panneaux muraux pleins en ciment, des panneaux muraux sandwiches composites, des panneaux muraux en béton d'argile expansé, des panneaux muraux en ciment à particules EPS, des panneaux muraux en gypse, etc.
L'équipement de panneaux de clôture en ciment peut produire des panneaux de clôture perforés en ciment, des panneaux de clôture en pierre à champignon en ciment, des panneaux de clôture plats en ciment, des poteaux de clôture en ciment, des capuchons de poteaux, etc.
Q : Quelles sont les dimensions standard des panneaux que l'on peut fabriquer ?
R : Les panneaux muraux en béton léger sont généralement fabriqués dans les dimensions suivantes : Longueur : 3000mm Largeur : 600mm Epaisseur : 60mm/75mm/90mm/100mm/120mm/150mm/180mm/200mm Des dimensions personnalisées sont disponibles sur demande. Veuillez contacter notre responsable du service clientèle pour plus d'informations.
Q:Quels sont les principaux composants de la machine ?
R:La ligne de production est divisée en plusieurs sections : 1. Réservoirs de stockage des matières premières 2. Système de transport des matières premières 3. Système de dosage 4. Système de mélange 5. Système de contrôle automatique 6. Système de coulée 7. Moules de formation des panneaux muraux 8. Système d'extraction des noyaux 9. Machine automatique de démoulage et d'empilage des panneaux 10. Chemins de roulement électriques
Q:Quelles sont les matières premières utilisées pour la production des panneaux ?
A:Panneaux muraux en ciment : Ciment + Sable + Gravier
Panneaux de cloison légers : Ciment + cendres volantes (ou laitier, pouzzolane, déchets de construction, poudre de pierre, etc.)
Q:Quel est l'espace nécessaire à l'installation et à la production ?
R : L'espace d'installation et de production des machines à panneaux muraux en béton nécessite plus de 500 mètres carrés, avec des variations significatives en fonction de la capacité de production, allant d'un équipement simple à petite échelle à des lignes de production à très grande échelle. Nous vous fournirons des réponses détaillées.
Q:Comment fonctionne une machine à panneaux muraux en béton ?
R : La logique opérationnelle de base des machines à panneaux muraux en béton est la suivante : “processus normalisés en usine + automatisation mécanique”, formant un système en boucle fermée depuis l'entrée des matières premières jusqu'à la sortie du produit fini. Cela permet de réaliser des opérations standardisées, notamment le transport des matériaux en béton, le mélange, la mise en place, le formage, le démoulage du produit et l'emballage.
Q:Quelle est la capacité de production de la machine ?
R : La capacité de production des machines à panneaux muraux en béton varie considérablement. Il existe une grande différence de production entre les petites unités autonomes et les grandes lignes de production automatisées. Pour une réponse détaillée, veuillez nous contacter.
Q:Quelle est l'alimentation électrique nécessaire à la machine ?
R : Les besoins en énergie des machines à panneaux muraux en béton sont liés à leur capacité de production. La tension courante en Chine est de 380 V CA triphasé. Les équipements de panneaux de clôture en ciment peuvent produire des panneaux de clôture perforés en ciment, des panneaux de clôture en pierre à champignon, des panneaux de clôture plats en ciment, des poteaux de clôture en ciment, des capuchons de poteaux, etc.
Q:La machine est-elle manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique ?
R:Les machines à panneaux muraux en béton peuvent être classées en trois catégories : manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques, en fonction de leur niveau d'automatisation, afin de répondre aux différentes échelles de production et aux différents budgets.
Q : Quelles sont les méthodes de durcissement utilisées pour les panneaux ?
R : La cure des panneaux muraux en béton consiste essentiellement à permettre au béton d'achever sa réaction d'hydratation, ce qui renforce sa résistance et sa stabilité.
Q:Quelle est la durée de vie de la machine ?
A:10-15 ans, la durée de vie de l'ensemble de l'unité pouvant être prolongée par le remplacement des composants de haute qualité sélectionnés.
Q:Peut-il produire des panneaux muraux isolés ou sandwichs ?
R : Les machines à panneaux muraux en béton peuvent produire des panneaux muraux isolés et des panneaux sandwich.